4、非锅炉操作人员禁止用锤子及其他物体敲击锅炉任何受压部位、管道、阀门等。
5、锅炉运行时（包括压火时），司炉工应随时注意锅炉水位和压力，压力表指针不得超过最高压力标准，要保持中水位。
6、在正常情况下，锅炉压力不超过10公斤，水位保持中线。
7、当发现燃烧的锅炉水位看不见时，或经加水仍看不见时，禁止盲目加水，应紧急停炉，以防发生锅炉爆炸危险。
8、锅炉压力表、水位表、进水管道先等设备，如损坏或失灵，应紧急停炉。
安全阀、排污阀损坏失灵或发现有其他危急安全生产情况时，应及时修复，必要时停炉处理。
9、停炉时禁止用冷水浇入炉膛，也不得加大风力或大量排污冷却锅炉。
10、水位表每班至少冲洗一次，严防堵塞。
压力表表面每班应擦拭一次，以保持表面清晰。
11、每班至少排污一次，排污应在低负荷（高气压）高水位时进行。
12、在锅炉烟道或炉内检修时要一人工作，一人监护，内外要时刻保持联系。
13、安全阀每月要自动排气一次（由班长执行），排气压力不得任意变动，并保持清洁。
14、火把、火钩、火棍用后要放到固定地方，以防烫伤人。
15、升火时温度不可增加太快（严禁用气、煤、柴油或爆炸物引火），要缓缓加热。
16、开动上媒器时，煤斗下不得有人停留，要经常检查煤斗钢丝绳及轧头是否完好，发现损坏及时更换，不上煤时，煤斗应放置地坑内。
17.停炉检修安全操作。
a.停炉应缓缓进行，使锅炉各部位均匀冷却。
b.当锅炉总气阀关闭后，应打开排污阀排气。
c.停止鼓风和引风及加速，减弱火力，停止燃烧，连续进水和排污使锅炉逐渐冷却，防止因收缩不均匀而导致渗漏。
当炉膛内已经没有余火，炉水冷却到70度以下时，才能放清炉水。
d.禁止用冷水浇入燃烧室（炉膛）或锅筒内敲铲或清洗水垢，应在外部配备监护人员，进行通风，清除其中可燃烧的有毒气体，作业时间不能超过3小时，工作完毕后使用工具原数带出。
18.紧急停炉。
A．凡有下列情况之一的必须紧急停炉。
a.锅炉气压上升到超过许可压力时，必须停止通风，停止加煤，安全阀开足；如水位不到最高水准时，可加强给水。
b.发现锅炉缺水，经加水仍不见水位上涨，坚决禁止盲目进水（加水步骤：打开水位表力考克，关闭气考克，再关闭排污考克，在这种情况下有水可进水，无水绝对禁止进水，以防锅炉爆炸）。
c.当锅炉水位迅速下降到可见水位，虽然向炉内进水，但仍不能制止水位下降。
d.所有压力表、水位表、安全阀、排污阀等其中一项损坏或失灵，而影响安全。
e.所有给水设备，给水管路损坏，使锅炉水位不能保持在规定高度。
f.锅炉主要受压部位，如气泡、孔板、烟管、水冷壁管等烧红变形或裂缝漏气、漏水现象。
B.紧急停炉步骤。
