我今年到项目做物资管理工作以来，在项目经理的的大力支持严格要求下，在物资管理中严格把关，认真负责。
使得今年来我部门的材料、工具、机具没有发生不合理使用和丢失损坏。
回顾一年来本人工作情景，现简述如下。
1、工程材料的管理中严把收发料关。
认真做好各种材料的进货检验，验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符，外观是否完好无损。
若发现不贴合标准要求的材料及时向主管负责人和装备部汇报，换货或者退货。
然后根据实际收入填写材料收入验证明细表，将材料合理、安全、整齐、分类码放在施工现场的临时仓库，做好标识。
2、在领导的要求下，建立一套完整的材料管理制度，包括材料的目标管理制度、材料的供应和使用制度及奖罚制度、以便组织材料的采购、加工、运输、储备、供应、回收和利废，并进行有效的控制、监督和考核，以保证顺利实现承包任务和材料使用过程的效益。
3、每次工程完成后要把所有的工具、机具进行全面检查、维护、保养，为下次工程做好准备。
根据工程实际材料使用情景进行入账、消账，做到账物相附。
4、对仓库的管理要做到定期打扫、检查、安全、防火，发现隐患及时向领导汇报，及时处理。
经过实际工作经验，做好物资管理工作要"四勤"：勤管理、勤检查、勤维护、勤核对账目。
期望自我在以后的工作中有进一步的提高，为企业，社会做出贡献。
时光匆匆，岁月如梭，xx年转眼即将过去，新的一年马上悄然来临。
现将今年的工作加以总结，发扬成功的经验，吸取失误的经验、教训，以利于明年开展工作。
今年以来我参于的工程项目主要有以下几个：
这其中大多数产品能够保证质量，及时交货。
普通的配电箱、配电柜虽然是常规产品，也要注意和对方技术人员详细沟通相关技术问题，遇到疑问不可轻易放过，注意安装方式和进出线方式等。
在文峰东路3台条变的生产中，由于和施工方没有技术沟通，对甲方提供的图纸也没有详细审查，箱变外壳做出后不符合对方要求。
这种教训在以后的生产中一定要吸取，在技术交底中，对存在的问题，一个也不能错过，做到有疑问的事不能含含糊糊，必须问清对方后才能生产。
产品质量是企业的生命线，没有好的产品质量，企业的生命力就不能长久，更别说向更高的层次发展。
我觉得目前公司产品质量有待提高，无论制作还是成装，人员流动性大，生手多；工人的整体素质偏低，这将直接影响公司的产品质量。
目前各车间也没有严格的质量标准，没有人对产品质量实施监控，车间为赶进度不管质量的现象还大量存在。
目前靠技术科在出厂时把关，不可能从根本上提高产品质量。
产品质量应该从制作车间开始，每个车间内部有专人把关，不合格的产品不能流向下一车间；下一车间有权利将上车间不合格产品退回；产品出厂前由公司质检统一检查，合格后方能出厂，这样才能保证质量。
各车间内部车间主任是质量的第一责任人，要对车间的半成品、成品质量负责，不合格品不能向下转。
平时要向职工多灌输质量意识，让每个人心里时常有质量概念，对质量不合格产品，决不从自己手中流出，我们的产品质量才能有较大提高。
目前，因为多种原因，我们产品经常无法按时交货。
