四、主要节电措施
（一）加强用电设备维护保养，提高检修质量
1、经常检修变压器，消除其过热因素，可降低铁芯损耗。
2、经常检查接头是否良好，即使修复漏电的导线，可减少漏电和接触不良发热引起的电能损失。
（二）提高用电设备的经济运行水平
1、提高设备利用率（如提高变压器、电动机的负载率，提高电热设备的利用率等）；
2、提高功率因素；
3、提高变压器、电动机、泵和风机经济运行水平。
（三）大型设备节电措施
矿井提升设备、风机、水泵及空压机的技术性能每年测定一次，并调整最佳工况运行点，使其保持高效率经济运行。
1、提升系统：合理选用提升设备和电动机容量，减少在加速电阻上的电能损耗，加强维修，定期维修提升机的电动机和减速装置，以保证润滑良好，运转灵活。
减少提升机的工作时间，避免提升机轻载或不平衡运行。
比如为使提升机高效节电运行，可以提出“副绞在提人时除了每班职工集中上下井以外，其它时间每小时开钩一次，而
且每罐必须不少于10人，特殊情况经相关领导同意才可提升”的要求。
2、通风系统：根据矿井风量的实际需要，确定开启风机的数量、叶片的角度，提高风机的效率，降低电能消耗。
加强巷道维修，定期清扫巷道，减小通风阻力，以减小电能的消耗。
3、排水系统：在满足生产需求的前提下，通过合理开启设备台数、选择用电谷区开启等方法进行节电。
此外，还应减少矿井用水量，防止地面水渗入井下，减少充填用水，以减少矿井排水量；及时消除排水管中的水垢，尽量减少排水管路粗细不一致的现象发生，以减小排水管路的阻力；水泵扬程选择过大，耗电太多，所以水泵扬程过大时，应减少水泵叶轮级数；多级排水时采用多台水泵串联，提高排水效率。
4、压风系统：合理布局和集中安排生产，力求做到同一时间打眼，同一时间用风，缩短运行时间，避免轻载或空载运行。
经常清洗过滤器，减少逆风阻力，保证良好冷却，减少机器漏风和传动装置的摩擦阻力，降低辅助设备的能耗，以提高整机运行效率。
合理组织开拓掘进作业，实行定时供风，以减少开机时间定期检修风动工具，提高其效率。
5、皮带运输系统
加强对皮运系统的实际监控。
根据生产实际需要，定时开启，定时关闭，对节约电费和降低设备磨损起到“一举两得”的作用。
杜绝“大马拉小车”的现象发生，当皮带空载或轻载时耗能很大，而集中
放仓集中运煤电流较小，不仅可以节约电能，还可以最大限度地控制设备的使用时间，延长机器的使用寿命。
学习目标
了解电的用途和重要性，知道要节约用电。
思考节约用电的方法，并在生活中实践。
