这三个月的实习培训让我有新的领悟，第一：对每一种东西，你了解过，看过;那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的问题要敢于问，弄懂为止。第三：你要善于接受比你厉害的人的建议和教训。第四：礼貌待人，善于沟通。第五：脚踏实地干事。第六：善于总结，学会做笔记.
1.目的
规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量。
2.范围
适用于注塑、吹塑、软管注头等新模具和模具修改后的验收、考核。
3.职责设计部：
组织协调新模具验收工作
收集模具验收过程中相关记录，完成模具的最终验收报告并进行存档批准新模具的使用，对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案
组织完成新模具的试生产、确定并批准新工艺参数，对由新模具生产的头三批产品进行技术放行根据产品标准，对产品进行测试、收集数据确保产品质量记录完整、准确确保各阶段样品的留样保存
参与新模具的综合评价并对新产品进行质量评估、放行执行新模具的验收工作在新模具试模到验收过程中，确保模具始终处于适当状态
协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题实施各个阶段性的试模、试产、调机
在机台运行中调整、控制、记录各工艺参数，协助收集生产相关数据
协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题参与新产品质量评估
质量保证部：
质量保证部：
模具车间
生产车间
业务部
4.程序
4.1.新模具验收流程
4.1.1.新模具的验收流程，根据客户群、产品工艺等的不同，验收流程如下：
A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户。模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，模具验收严格按照客户确认的验证(EO)草案执行。成功验证后，由设计部组织相关部门执行4.5模具验收工作。
B级客户群，对产品验证无指定要求的，根据产品工艺的不同，依照以下验收流程：
4.2.维修模具的验收流程
对于已经验收后的模具，因客户需求改变产品结构或尺寸，或者因为模具本身损坏或人为损坏，模具需要进行维修，对于此类维修模具需要执行SOP-ENG-003《模具日常维护程序》进行相关检查记录，并对实际模具维修项目进行重点查看。
改变产品的外观(如改变logo、表面粗糙度等无关产品配合问题)，模具修改后只需试模。
试模时，试模人员在正常工艺要求下对产品自检，自检合格后让机台至少连续运行20分钟方可取样，送样质量保证部。质量保证部组织生产车间、业务部及设计部对产品质量进行评估，评估合格后即可由相关部门进行模具验收。
改变产品关键尺寸，影响到产品配合，产品质量部对产品检测方面仅需测量改动处，可根据实际改动量的影响，由生产车间、质量保证部及设计部确认是否需要进行试产阶段;如果有必要通过试产来对模具进行判断，则严格执行4.4，直至模具验收;若经三方判断无需进行试产阶段，在试模阶段且试模产品符合要求的前提下直接执行模具验收。
4.3.试模
